山药烘干房介绍

　　山药烘干房主要利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，实现物料的连续干燥。

　　高温热泵山药烘干房干燥温度可达75度，解决了山药烘干需高温的问题，加快了烘干速度。湿度可根据不同山药含水量控制烘干房内湿度。烘干后的山药外形自然、成本低、药物有效成分损失少。

山药烘干房应用物料

　　山药烘干房不仅应用于山药烘干，还应用于各种农副产品烘干、果蔬、果脯、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、枸杞、烘干蔬菜类（辣椒等）、食用菌类（香菇、蘑菇、木耳等）、药材类（金银花、枸杞、人参、八角等）、海产品类（鱼、虾、鱿鱼、海带等）、鲜果类（大枣、荔枝、桂圆、核桃等）、干果等的烘干。

山药烘干房特点

　　1、烘干均匀，空气能热泵山药烘干处理是在常温常压下的一种烘干工艺，烘干过程中温度均匀上升，干燥速度合理，避免了山药在高温高压环境下的过快脱水，而造成药材变形、变质。空气能烘干对山药天然的药性有很好的保护作用。

　　2、空气能热泵山药烘干机组，温湿度控制全自动，控制精准、操作简单，深得厂家和药师的喜爱和推崇。

　　3、生产环境卫生、环保；采用电作为能源，生产过程中完全无污染；无废气、废水、废渣的排出。

　　4、空气能烘干，保证了山药的品质，而且热能损耗低，大大降低了厂家药材的制作成本。

山药烘干工艺参考

　　选取条直、粗壮、无腐烂、无霉变斑点的新鲜山药放入洗涤槽中，用清水洗净外部的泥土、沙粒等杂质，然后去皮切片。将切好片的山药平铺在烘盘内，推进烘房。将房内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，湿度升高，注意除湿避免表面硬化，除潮的时候可以保持恒温状态。

　　恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成山药颜色的变化，观察山药表面水汽变化，随时除湿，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段适当换新风除湿，根据潮气多少合理调整。

　　降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过70度，后期不宜超过75度，避免焦化，这段时间应在5-7小时为宜。