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烟叶介绍
烟叶,为一年生或有限多年生草本,茄科植物。主要用于烟草工业的主要原料。
烟叶烘烤技术要点
工艺精湛品质放心重创新为湖南省海产品、农副产品、水产品、中药材、化工材料等烘干客户着想!
►用口碑说话,用行动证明!在竞争激烈的市场中,湖南客户口碑是企业脱颖而出的关键。
农谚说得好“烤得好是一炉宝,烤不好是一堆草”。在实际烘烤过程中,更关注的是烘烤后烟叶质量的提高和烘烤成本的降低。烟叶烘烤分为含水量高的烟叶和含水量少的烟叶,要注意各个段的湿度控制,尽量把湿气排除,注意烟叶的颜色。烟叶在烘烤过程中既具有阶段划分性又具有模糊性。变黄与干燥是同一个事物的两个方面,二者是相辅相成的,不可截然分开,变黄期只能说以变黄为主,干燥为辅;定色期则以干燥为主,变黄为辅,二者只是主次不同,并非相互脱离。要把变黄后期视为干燥准备期;定色初期视为变黄扫尾期;把由变黄期向定色期的转变称为转火,要十分注意转火的重要性,严格规定转火的技术要求。在烘烤中反复强调在变黄期完成变黄目标的同时,烟叶一定要适度失水,在定色期完成脱水任务的同时,烟叶一定要完全变黄。烟叶烘干房介绍
►口碑铸就品牌,诚信赢得未来!客户口碑是企业立足市场的基石,是我们持续发展的动力源泉。
智能烘干节能设计生产的烟叶烘干房属于高温热泵烘干机,通过压缩空气进行升温(烘干房内可调温度为:8℃-75℃,可调湿度:5%-95%),完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽,只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量,烟叶烘干机安全卫生、环保、无污染、无废气排放,运行电费低,全自动运行工作时无需人员值守,是一种节能环保的烘干解决方案。烟叶烘干房特点
►口碑是桥,品牌是岸!口碑品牌是企业的一张名片,它代表着企业的形象和实力,我们始终珍视它。
烟叶烘烤设备为节能环保型的烘干房,可大量吸收热资源(如空气、生活和生产余热等),环保、节能、完全实现自动化、智能化。本设备能够保证烘干物料(烟叶)成自然色泽,形状饱满,药效成分、营养成分不流失,相对传统的砖墙结构,温湿度容易控制、可以控制、精准控制,自动化程度高,不需要专人看管,烘干工艺全部由微电脑控制完成。烟叶烘干房操作工艺
1、正常烟叶烘烤。
①变黄阶段。经若干小时预变黄使叶尖变黄后,干球温度以1℃/小时的速度升到36℃~38℃,湿球温度控制在35℃~36℃,保持干湿差1℃~2℃,稳温延长时间,42℃以前使底层烟叶变黄发软。变黄结束时,下部叶变黄程度要达到八成黄;中上部烟叶变黄达九至十成黄,烟叶凋萎,主脉开始变软、勾尖卷边。
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②定色阶段。变黄达到要求后,干球温度以2~3小时升至54℃,若烟叶失水慢或烟筋变黄慢,须在45℃~48℃稳温延长时间,使烟筋变黄,部分烟叶小卷筒后,再以1℃~2℃/小时升温至54℃~55℃,稳温至叶片完全干燥。随干球温度上升,湿球温度同步上升且稳定在38℃~40℃。此阶段烟叶变化要求为:50℃以前使中上层烟叶充分变黄发软,达到黄片黄筋,54℃稳温到烟叶大卷筒。③干筋阶段。以1.0℃/小时的速度由55℃升温到68℃,高不超过70℃,直至烟叶完全干燥。湿球温度稳定在40℃~42℃至烘烤结束。达到全部烟叶充分干燥。
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2、含水量多的烟叶(含水量多的烟叶系由成熟期雨水偏多的情况所形成)烘烤。①变黄阶段。干球温度以1℃/小时升至38℃,在38℃~40℃稳温延长时间,再以1℃/小时升至42℃~43℃稳温使烟叶变化达到要求。湿球温度同步上升,保持干湿差3℃左右。烟叶变化的标准是:在38℃~40℃使底棚烟叶变黄四至五成黄,叶片发软,42℃~43℃达七成黄,主脉变软。
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②定色阶段。干球温度以2~3小时1℃升至45℃,在45℃~48℃稳温延长,直至烤房内烟叶全部变黄,干燥达小卷筒,再以0.5℃~1℃/小时升至54℃~55℃,稳温至叶片干燥大卷筒。干球温度50℃以前湿球温度稳定在36℃~38℃,50℃以后湿球温度再逐渐增加1℃。干燥阶段同正常烟叶烘烤。3、含水量少的烟叶(系生长和成熟期间天气长期干旱所形成)烘烤。
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①变黄阶段。干球温度以l~2小时1℃升至34℃~36℃,稳温使底棚烟叶叶尖变黄后,再以1℃/小时升至38℃~40℃,稳温使底棚烟叶变黄九至十成黄,主脉变软。干湿差1℃左右,温度差偏大时加水补湿。②定色阶段。以1℃/小时升温至45℃,在45℃~48℃稳温延长时间,使中上层烟叶充分发黄发软,然后以1~3小时1℃升温54℃~55℃,稳温达烟叶大卷筒。湿球温度稳定在38℃~40℃。
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